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      自動拉板隔膜壓濾機性能穩定,操作方便,安全省力

      發布時間:2019-10-25 作者:杭州壓濾機

      壓濾機是利用特殊的過濾介質對物體施加一定的壓力,使液體浸出的機械設備。它是一種常用的固液分離設備。它自18世紀初開始應用于化工行業,至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、環保等領域。該濾板性能穩定,操作方便,安全省力;金屬壓管采用無縫鋼管加工,塑鋼濾板采用精密鑄造,耐高溫、耐高壓、經久耐用。

      功能:從混合液中提取固體,實現固液分離。

      所屬學科:煤炭科學技術(一級學科);礦山機械工程(二級學科);選煤機械(三級學科)。

      臺壓濾機設備出現在18世紀初,用于化工生產。

      一、壓濾機適用范圍:

      1.醫藥、化工、標準件、醫藥、冶金、非標螺桿、染料、食品、釀酒、陶瓷、煉油、污水處理等環保行業。

      2.過濾面積(m2)濾板外形尺寸(mm)濾板厚度(mm)濾餅厚度(mm)濾室數量(數量)理論容積(L),(m3)整機外形尺寸(長×寬×高)(mm)安裝底座尺寸(mm)濾室工作壓力(兆帕)電機功率(kw)整機重量(kg)濾板性能濾板結構:板框式、箱式濾板。

      3.濾板材質:不銹鋼、鑄鐵、橡膠、增強聚丙烯(塑料)、高分子聚乙烯等。

      4.其它性能:耐酸堿,過濾溫度(?),過濾壓力(兆帕)。

      5.手壓、馬達壓、自動液壓壓、自動保壓、電控/電腦程控、自動拉板、自動接液翻板等。

      二、壓濾機的結構由三部分組成:

      1.框架是壓濾機的基本部件。止推板和壓縮頭在兩端。兩邊的橫梁把這兩個結合在一起。橫梁用于支撐濾板、濾框和壓板。

      2、止推板:它與支架相連,將壓濾機一端壓在底座上。在箱式壓濾機的推力板中間,有進料孔,四角有四個孔。上兩個角的孔是洗滌液或壓氣的入口,下兩個角的出口(暗流結構或過濾器出口)。

      3、壓板:用于壓濾板架,兩側的壓路機用于支撐壓濾板在梁軌上的碾壓。

      4、梁:是承重構件。根據環保要求,可選用硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼或新型防腐涂料。

      5、手動壓縮:采用螺旋式機械千斤頂推壓壓板,壓濾板。

      6、機械壓縮:壓縮機構由電動機(配過載保護器)減速器、齒輪副、螺釘和固定螺母組成。壓榨時,電機向前旋轉帶動減速器和齒輪副,使螺桿在固定螺桿母體內旋轉,推動壓榨板將濾板和濾架壓緊。當擰緊力增大時,電機的負載電流增大。當保護器設定的電流值達到***擰緊力時,電機切斷電源,停止轉動。由于螺桿和固定螺桿母具有可靠的自鎖螺旋角,可以可靠地保證工作過程中的擰緊狀態。當馬達返回時,馬達反轉。按下板上的擋塊,當接觸壓力達到行程開關時返回停止。

      7、液壓壓縮:液壓壓縮機構由液壓站、油缸、活塞、活塞桿和哈夫蘭卡液壓站組成,由活塞桿和壓板連接。其結構由電動機、油泵、溢流閥(調壓)換向閥、壓力表、油路和油箱組成。當液壓機械加壓時,高壓油由液壓站供給,由油缸和活塞組成的部件腔充油。當壓力大于壓盤的摩擦阻力時,壓盤慢慢擰緊濾板。當壓力達到安全閥(壓力表指針指示)、濾板和濾框(板框式)設定的壓力值時。或濾板(箱型)被壓縮,安全閥開始卸荷。

      8、此時,切斷電機電源,按壓動作完成。當換向閥返回時,壓力油進入油缸的桿室。當油壓能克服壓板的摩擦阻力時,壓板開始后退。液壓自動時,壓力由電接點壓力表控制。壓力表的上下限指針設置為工藝要求的值。當壓力達到壓力表上限時,切斷電源,油泵停止供電。壓力是由油系統的內漏和外漏引起的。當壓力表降至下限指針時,接通電源,油泵開始供油,當壓力達到上限時,切斷電源,油泵停止供油,以便在濾料過程中達到壓力循環的效果。

      9、過濾機構由濾板、濾框、濾布和壓膜組成。濾板的兩側用濾布覆蓋。當需要壓榨隔膜時,一組過濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板底板兩側覆蓋橡膠隔膜,隔膜外側覆蓋濾布。側板是常用的濾板。材料從止推板上的材料孔進入每個過濾室。由于固體顆粒的直徑大于過濾介質(濾布)的直徑,因此在過濾室內截留固體顆粒。濾液從濾板下的出口流出。當需要壓濾餅時,除采用隔膜壓濾外,還可利用壓縮空氣或蒸汽從清洗口進入濾餅,氣流可將濾餅內的水沖洗干凈,降低濾餅的含水量。

      a.明流過濾:每塊濾板下的出水口設有水嘴,濾液從水嘴直觀流出。

      b.底流過濾:每個濾板下都有出口孔。幾個濾板的出口孔連接形成出口通道,出口通道通過與止推板下的出口孔連接的管道排出。

      c蛋糕需要洗滌時,有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。

      d.明流單向洗滌是洗滌液依次從止推板的洗滌孔進入,經過濾布,再經過濾餅,從無孔濾板流出。此時,孔板出口噴嘴關閉,非孔板出口噴嘴打開。

      e.明流雙向沖洗是沖洗液兩次進入止推板兩側的孔內,即沖洗液先從一側沖洗,再從另一側沖洗。洗滌液的出口與進口呈對角線,故又稱雙向交叉洗滌。

      f.潛流單向聚酯是指洗滌液從止推板洗滌液依次進入孔板,經過濾布,再經過濾餅,從非孔板過濾板流出。

      g.潛流雙向洗滌是洗滌液進入擋板頂部兩側的兩個孔,然后洗滌兩次。也就是說,洗滌液先從一側洗滌,然后從另一側洗滌。洗滌液的出口呈對角線,故又稱潛流雙向交叉洗滌。

      h.濾布:濾布是主要的過濾介質。濾布的選擇和使用對過濾效果起著決定性的作用。在選擇濾布時,應根據濾料的ph值、固體顆粒大小等因素選擇合適的濾布材料和孔徑,以保證過濾成本低、過濾效率高。使用濾布時,要保證濾布的水平。不打折,光圈光滑。

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